由此提出了CQDQ級低碳鋁**鋼和IF鋼優(yōu)化的光整工藝。
厚壁不銹鋼管結(jié)構(gòu)被廣泛的運(yùn)用于社會的各個方面，厚壁不銹鋼管被廣泛運(yùn)用社會各個方面不同的光整工藝對厚壁不銹鋼管屈服強(qiáng)度、n值和表面質(zhì)量的影響。使用的過程中結(jié)構(gòu)因?yàn)樵馐芨鞣N疲勞荷載的作用，將會引起疲勞破壞，嚴(yán)重時造成巨大的工程事故。以往只考慮厚壁不銹鋼管結(jié)構(gòu)的承載力設(shè)計將會不足，還需要對厚壁不銹鋼管結(jié)構(gòu)的疲勞壽命進(jìn)行復(fù)核。相貫節(jié)點(diǎn)是厚壁不銹鋼管結(jié)構(gòu)常用的節(jié)點(diǎn)形式，其種類特別豐富，包括圓厚壁不銹鋼管相貫節(jié)點(diǎn)、方厚壁不銹鋼管相貫節(jié)點(diǎn)、組合截面管節(jié)點(diǎn)等。 以往對于圓厚壁不銹鋼管和方厚壁不銹鋼管相貫節(jié)點(diǎn)疲勞特性的研究較多，而對于組合截面相貫節(jié)點(diǎn)的研究較少。本文采用多種鋁板焊接結(jié)構(gòu)疲勞分析方法，對典型的圓管及圓管-方管相貫節(jié)點(diǎn)的疲勞特性進(jìn)行了分析，為工程應(yīng)用做參考。主要內(nèi)容如下：1系統(tǒng)的介紹了厚壁不銹鋼管焊接結(jié)構(gòu)疲勞分析方法理論，分別有熱點(diǎn)應(yīng)力法、有效切口應(yīng)力法、局部應(yīng)力應(yīng)變法。2驗(yàn)證了用數(shù)值方法進(jìn)行熱點(diǎn)應(yīng)力分析的可靠性，詳細(xì)的分析了N型圓管相貫節(jié)點(diǎn)在平衡軸力作用下的支管和主管熱點(diǎn)應(yīng)力集中系數(shù)（SCF隨幾何參數(shù)的變化規(guī)律，得到相應(yīng)節(jié)點(diǎn)SCF參數(shù)公式。
裝飾不銹鋼管對軸力作用下Y型方圓相貫節(jié)點(diǎn)熱點(diǎn)應(yīng)力集中系數(shù)（SCF進(jìn)行了分析，得到相貫節(jié)點(diǎn)SCF變化規(guī)律和相應(yīng)的參數(shù)公式。4對平衡軸力作用下的K型方圓相貫節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力集中系數(shù)(SCF進(jìn)行了分析，得到相貫節(jié)點(diǎn)相應(yīng)的SCF變化規(guī)律和參數(shù)公式。5采用有效切口應(yīng)力法對軸力作用下的T型方圓相貫節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，驗(yàn)證了有效切口應(yīng)力法評價相貫節(jié)點(diǎn)疲勞的可行性，得到軸力作用下T型方圓相貫節(jié)點(diǎn)的切口應(yīng)力集中系數(shù)參數(shù)公式。同時將有效切口應(yīng)力法計算的相貫節(jié)點(diǎn)壽命與熱點(diǎn)應(yīng)力法進(jìn)行了比較，符合良好。6采用局部應(yīng)力應(yīng)變法對軸力作用下的T型方圓相貫節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，通過修正的Neuber法計算節(jié)點(diǎn)的局部應(yīng)力應(yīng)變，所得的壽命與試驗(yàn)比較符合。厚壁不銹鋼管制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。
為了防止厚壁不銹鋼管上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。厚壁不銹鋼管一般都是熱擠壓成形的然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。而小的厚壁不銹鋼管，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過后續(xù)的實(shí)效處理。厚壁不銹鋼管制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，5083純厚壁不銹鋼管在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止厚壁不銹鋼管上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。